特点
● 运用IT/OT技术融合的概念,在隔离器安全栅与系统接口及I/O
之间建立虚拟连接关系, 生成格式化工位号, 标识两者在盘、接
口、通道以及现场表之间的安装位置 , 自动使用文本信息来标
识这些部件之间的接线关系, 快速完成项目配置, 并保留原工
位号。 在施工装调或运维排障中,不需查图,参照格式工位号
标签即可准确作业。
● 采用常规点选方式, 快速配置间隙控制、或者连续冗余控制系
统所需的CPU、接口等部件型号 , 以及命名配套的I/O模块、隔
离器/安全栅/转接器型号和通道名称。
● 使用私家记事本, 按照常用经验,一键点选当前通道现场仪表的
型号 、量程 、信号等参数 、拷贝对应的产品价格 、厂家电话、
链接网址等多个信息,对该通道现场仪表进行配置。
● 点选过程最多可产生11种设备批注表,可实时增删对应施工表、
导出/导入批注文件、通道技术要求等文件中的内容, 完整提供
隔离器安全栅、CPU / 接口 / IO 模块、现场表、盘柜及辅助设
备等8类清单和报价工具 , 为使用者增添项目规模水平和成本状
况的实时体验。
● 根据工程发展 , KTS在原有传统工位号基础上 , 增加了格式化工
位号, 如IO与隔离模块组合、工段 /距离、转接器、排线电缆型
号、现场电缆型号 、电源导轨等新技术名词和位置参数,有效
扩展了现场运营技术的数据基础。
● KTS有效实现工控环境下大数据迭算;查重和去重均可以一键完成,
彻底清除重复值; <接口下的模块和通道数量> 、<按厂家细分的
现场表数量 > 等统计难点 , 均采用高性能数据迭代函数有效完成 ;
自动去重运算方法本身也是格式化工位号建立和运行的数理基础。
● 8通道隔离器结构, 将繁杂的单个IO模块对8个隔离器错位安装连线
方式,改为一对一上下匹配的位置对称方式 , 将两者的连线方式改
为排线插接,盘内台件数量和接线数量锐减,布局透明度和安全性
提高。KTS将两者名称合并为组合号,为编程对象提供必备的位置
对称性和数量单一性。
● KTS通过导入 / 导出批注交换数据库文件的方式,读出或写入项目
配置文件,在不同操作者之间交互项目配置信息。KTS还通过读取
的接口、I/O模块、通道的配置信息、下载给对应接口的 I/O 模块
硬件的方式 , 进行I/O硬件组态。并通过接口的I/O模块、经过隔离
器/安全栅对现场表信号进行数据采集或输出。
● KTS通过交换数据库数据的方式,将接口硬件的采集控制数据,通
过以太网传输至 KTS的“采集数据...”监测界面, 进行多种不同方
式的显示。根据上位机配置不同, 可以同时采集3000个以上通道数
据,其中,可任选3个通道同时显示实时趋势曲线, 并保存为历史
趋势数据。
● KTS以工艺安全为主体, 在项目中推进布线电缆化、图纸实物化、
查询格式化运营模式, 深化IT/OT融合, 降低成本, 提升项目先进性。
KTS首页及部分界面截图
KTS配置对象和文件类别截图
KTS配置软件介绍:
KTS相关软件著作权、专利、认证:
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